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锅炉除垢方法水垢的形成原因及水垢的危害《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:14:47 阅读: 来源:聚氨酯复合板厂家

2018-05-31 22:25:04来源:贤集网 屈苗

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。对于锅炉,大家是否想要了解更多呢?下面贤集网小编来为大家一一介绍:锅炉除垢方法、锅炉水垢的形成原因、锅炉水垢的危害、锅炉的分类、锅炉安全检查方法。

锅炉除垢方法

1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;

2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;

3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;

4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 云清牌 锅炉清洗粉”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;

5、水冲洗合格后,循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环,浸泡2—3小时,将钝化液排出系统,清洗过程结束。

锅炉水垢的形成原因

自从在锅炉运行中把水作为热交换工质之日起,受热表面和传热表面的结垢就成为热交换工艺中主要困扰问题之一。200余年来,人们对锅炉水垢的垢种、成垢的原因已有充分研究,推出了各种防垢技术,但至今仍未得到彻底解决,在防垢的同时发展了清洗技术,作为保持受热面和传热表面的辅助手段。

在受热面与传热面表上沉积的附着物层均可称为水垢。引起水垢的主要原因有:

1、锅炉给水的杂质进入锅炉后,经过不断的蒸发和浓缩,使锅炉给水中盐类的浓度不断地增大,达到饱和或过饱和程度,就会在锅炉金属表面析出的沉淀物。

2、随着锅炉内水温的升高,某些盐类的溶解度与温度成反比,这些盐类在温度升高时,溶解度急剧下降开形成结垢。

3、不同的盐类相互作用或受热分解,生成难以溶解的化合物。

锅炉水垢的危害

1、锅炉结垢后锅炉钢板、管路因过热而被烧损

钢材的力学强度随着温度的升高而降低。结有水垢的锅炉,因水垢的传热性能差,热量不能迅速传递到锅炉水中,而锅炉又保持着一定的出力(工作压力和蒸发量),这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚,导热越差,锅炉火侧温度就越高,金属强度会加快降低,当碳钢钢材315℃时,其机械应力即达到屈服点,如果超过450℃,钢材即产生蠕变,导致钢材的局部过热、变形、鼓泡、破裂,甚至爆炸。

2、锅炉结垢耗费大量能源

企业最大的烦恼,莫过于耗费大量的能源。锅炉结水垢后,由于水垢导热系数很低,因此它的导热热阻当于受热面金属导热热阻的10-1000倍,因传热性能变弱,燃料燃烧所放出的热量不能迅速传递到锅炉水中,为了保持锅炉的额定参数,就必须投放更多燃料来提高炉膛和烟气温度,因此造成大量燃料的浪费。如果锅炉受热面上结有1毫米厚的水垢,则浪费燃料的10.4%。水垢的种类不同或锅炉的参数不同,所浪费燃料和数量也不同。

3、锅炉结垢后降低出力

锅炉受热面的传热特性对锅炉的运行有非常密切的关系,主变是水垢的导热性很低,结垢后的锅炉,火侧的热量不能很快地传递给水侧,锅炉的出力就会降低。若锅炉结垢后没及时清除,锅炉蒸发能力降到三分之二。因此为了保证锅炉的安全运行,就必须彻底消除受热面的水垢。

4、锅炉结垢后增加检修量

由于锅炉或管道结有水垢以后,需要定期清除水垢,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等,不仅损害了锅炉,而且还要耗费大量人力、物力去检修。这样,不但缩短了运行周期,也增加了检修费用。

锅炉的分类

可以从不同角度出发对锅炉进行分类:

1、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉

2、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉

3、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉

4、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉

5、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉

6、按燃料分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉

7、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环

8、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉

9、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉

10、按燃烧定在锅炉内部或外部分:内燃式锅炉、外燃式锅炉

11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

12、按制造级别分类:A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分)。

锅炉安全检查方法

一、锅炉安全管理基本要求

1、岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班等规章制度健全;

2、安全管理制度,明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求,保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等;

3、锅炉及辅助设备的操作规程,包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法;

4、运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育,并经考试合格后持证上岗;

5、设备运行操作人员配备满足规定要求,劳动保护用品佩戴齐备;

6、司炉工、水质化验员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》;

7、设备维护保养制度、规定锅炉停(备)用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求;

8、水(介)质管理制度,明确水(介)质定时检测的项目和合格标准;

9、锅炉安全检查应有的记录:

①锅炉及燃烧和辅助设备运行记录;

②水处理设备运行及汽水品质化验记录;

③交接班记录;

④锅炉及燃烧和辅助设备维护保养记录;

⑤锅炉及燃烧和辅助设备检查记录;

⑥锅炉运行故障及事故记录;

⑦锅炉停炉保养记录;

10、证书:锅炉有质量合格证、使用许可证、年检合格证、强度计算书、安装使用说明书。

二、锅炉安全附件的检查

1、安全阀

①每台锅炉至少装2个安全阀(不包括省煤器安全阀),铅直安装并安装在锅炉的最高位置,保证排气畅通,并引至安全地点;

②安全阀每年至少检验、定压一次,铅封完好,做好记录并签名;

③每月自动排放试验一次,做好记录并签名;

④每周手动排放试验一次,做好记录并签名。

2、水位表

①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标示(红杠),水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm,上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm,正常水位在水位表中间;

②水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行进阀门必须处于全开位置;

③水位表灵敏、可靠,每班至少冲洗一次水位表,不得形成假象;

④玻璃管式水位计应有防护装置(如防护罩、快关阀等),但不得影响正常观察水位。

3、压力表

①锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表;

②根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的1.5~3倍;

③表盘直径不应小于100㎜,表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志;

④最高工作压力小于2.5Mpa的锅炉,压力表精度不低于2.5级,工作压力大于或等于2.5Mpa的锅炉,压力表精度不低于1.5级;

⑤压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,且功能有效,以便吹洗管路、卸换、校验压力表;

⑥蒸汽空间设置的压力表有存水弯管,三通阀门装在压力表与存水弯管之间,且开启灵活;

⑦压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)。应每半年对其校验一次,并铅封完好。

4、保护装置

①超温报警和连锁保护装置。超温报警装置安装在热水锅炉的出口处,当锅炉的水温超过规定的水温时,自动报警,提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后,还能在超温报警的同时,自动切断燃料的供应和停止鼓、引风,以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸;

②高低水位警报和低水位连锁保护装置。当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时,水位警报器就会自动发出警报,提醒司炉人员采取措施防止事故发生;

③锅炉熄火保护装置。当锅炉炉膛熄火时,锅炉熄火保护装置作用,切断燃料供应,并发出相应信号。

5、给水设备

①配有备用泵,备用泵必须达到随时可以使用的状态;

②蒸汽锅炉供水备用电源必须随时有电,能接通使用。

6、水质保障

①锅炉应按规定定期进行水质化验;

②水质分析化验项目齐全,每天进行一次硬度和PH值化验,保证水质合格;

③钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用。

三、锅炉检修的安全要求

需要进入锅炉内进行检修作业时,应当符合以下要求:

1、进入锅筒(锅壳)内部工作之前,必须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板(电站锅炉可用阀门)将连接其他运行锅炉的蒸汽、热水、给水、排污等管道可靠的隔开;用油或者气体作燃料的锅炉,必须可靠地隔断油、气的来源;

2、进入锅筒(锅壳)内部工作之前,必须将锅筒(锅壳)上的人孔和集箱上的手孔打开,使空气对流一段时间,工作时锅炉外面有人监护;

3、进入烟道及燃烧室工作前,必须进行通风,并且与总烟道或者其他运行过路的烟道可靠隔断;

4、在锅筒(锅壳)和潮湿的炉膛、烟道内工作而使用电灯照明时,照明电压不超过24V;在比较干燥的烟道内,有妥善的安全措施,可以采用不高于36V的照明电压;禁止使用明火照明。

以上是贤集网小编为大家介绍的锅炉除垢方法、锅炉水垢的形成原因、锅炉水垢的危害、锅炉的分类、锅炉安全检查方法。对锅炉你了解了吗?其实目前,锅炉行业在国家经济发展中的重要性越来越凸显,锅炉行业的数量飞速发展,锅炉的发展趋向应注重以燃煤锅炉为主,并以集中大型化为中心,实现区域性热电联产,既解决电力紧缺,又可保障热力分配,环保也可以得到很好的保障。作为企业内部生产用小型蒸汽锅炉或是热水锅炉应强制使用清洁燃料锅炉,明确划分20t/h以下蒸汽锅炉必须使用清洁燃料;20t/h以上蒸汽锅炉允许使用燃煤锅炉,但必须保障污染物排放符合要求。对于供热用热水锅炉,应实行区域性集中供热,单台供热容量不小于29MW,可使用燃煤锅炉;小于29MW热水锅炉必须使用清洁燃料。

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